山湖新材料(阜新)有限公司

在屏幕玻璃、光学镜片等加工过程中，表面防护直接影响成品良率。UV可剥胶通过丝印或点胶涂覆于工件表面，经紫外光照射后数秒内固化成膜，形成透光保护层。其透光性良好，便于加工中的视觉对位，同时邵氏硬度适中，能有效抵御研磨颗粒和切削液的机械磨损与化学侵蚀。加工完成后，胶膜可整片揭起，无残留、无渗油，确保基材表面光洁。相比传统保护膜，UV可剥胶贴合紧密，尤其适用于曲面或异形屏幕的边缘包裹，避免切削液渗...

可剥离涂层材料在文化遗产与精密器件保护领域正逐步替代传统机械清洗方法。针对文物表面、光学透镜、半导体晶圆及激光器等精密基材，传统清洗手段易因接触应力损伤其微结构或原始涂层。可剥胶技术通过在基材表面快速成膜并固化，形成一层可逆的物理屏障，有效隔绝水汽、盐雾及机械划伤，为敏感表面提供无损、可控的临时保护方案。在材料设计方面，现有可剥胶产品基于聚酰胺弹性体体系，通过分子结构调控实现透明性与力学性能...

在阳极氧化与喷涂工艺中，工件非处理区域的保护直接影响成品率。传统贴膜方式在曲面、凸台及复杂轮廓处易出现边缘翘起或溶液渗漏，防护效果较弱。而UV可剥胶可以避免这类问题发生。该材料通过喷涂方式覆盖于需要遮蔽的工件表面，经紫外光照射后数秒内固化成弹性保护膜。以铝合金面板、散热器壳体及汽车轮毂为例，这些工件常包含曲面结构或凸台特征，UV可剥胶在液态下能够充分浸润表面，固化后形成与基材紧密贴合的连续膜...

在机器人制造过程中，可剥离保护胶作为临时性防护材料，可被用于表面保护、电子元器件遮蔽及涂装隔离等工序。其作用在于降低加工、转运及装配环节中零部件受损的风险。机器人外壳经切削或打磨后，易出现划痕或沾染油污，涂覆可剥离保护胶可形成物理屏障，待后续工序完成后直接揭除，不留残留。在电路板组装阶段，耐高温可剥离胶能够保护金手指区域，避免波峰焊或三防漆涂覆造成污染。此外，针对机器人本体多色喷涂需求，可剥...

在工业制造过程中，产品表面常需临时性防护，以应对加工、转运或存储期间的潜在损伤。传统贴膜方式有时难以兼顾防护强度与剥离洁净度，容易出现残留胶黏物或保护层破损，进而干扰后续工序。水性可剥涂层材料为此类需求提供了针对性解决方案。该材料涂覆于基材表面后，常温干燥固化形成一层均匀的弹性膜。此膜层对酸、碱等化学介质具备耐受性，可有效阻隔腐蚀；同时能够抵抗搬运中的磕碰、划伤，并适应短时高温工艺（如烘烤）...